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焊接钢管通球检验-钢管焊接检测方法

今天给各位分享焊接钢管通球检验知识,其中也会对钢管焊接检测方法进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!

本文目录一览:

焊接钢管国家标准

国标焊接钢管执行的标准为国标,主要的标准有GB/T3091-1993(低压流体输送用镀锌焊接钢管),GB/T***11-2008,一般低压流体输送,用螺旋缝埋弧焊钢管SY5037-2000。

法律分析:焊接钢管的国家执行标准如下:GB/T3091-1993(低压流体输送用镀锌焊接钢管)主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其他用途管。其代表材质Q235A级钢。

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(图片来源网络,侵删)

GB/T12771-1991(流体输送用不锈钢焊接钢管)。主要用于输送低压腐蚀性介质。代表材质为0Cr10Cr19Ni00Cr19Ni100Cr10Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2等。

焊接钢管国家标准主要包括技术要求试验方法两部分。其主要要求如下:技术要求 材料选择和准备应符合要求,包括材料的化学成分、机械性能和尺寸精度等。

焊接钢管国家标准有:焊接钢管:执行国家gb/t13793-2001标准热镀锌管:执行国家gb/t3091-2001标准产品钢管国标于水、污水、燃气、空气、***暖蒸气等低压流体输送和结构用的直缝焊接钢管。

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焊接钢管需要做哪些试验检测?

1、① 管子焊接后应进行外观检查无损检测和液压试验。② 液压试验应按中国船级社《钢质海船入级与建造规范》第3篇第2章第5节的规定进行。(2)外观检查 焊缝表面不应有裂纹、焊瘤、气孔、咬边以及未填满的弧坑和凹陷存在。

2、冷弯曲试验公称口径不大于50mm的镀锌钢管应作冷弯曲试验。弯曲角度为90°,弯曲半径为外径的8倍。试验时不带填充物,试样焊缝处应置于弯曲方向的外侧或上部。试验后,试样上不应有裂缝及锌层剥落同象。

3、焊接检验包括三个方面:外观检验、致密性检验、强度检验。外观检验:1.利用低倍放大镜或肉眼观察焊缝表面是否有咬边、夹渣、气孔、裂纹等表面缺陷。2.用焊接检验尺测量焊缝余高、焊瘤、凹陷、错口等。3.检验焊件是否变形

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4、无损探伤目的是探测钢管内部的裂纹、砂眼、漏焊或焊接缺陷。这些瑕疵的存在有可能造成通气时产生泄漏或爆管,污染环境、引起火灾甚至爆炸。

钢管焊接的焊缝检查标准?

法律分析:焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定,应检查质量证明书及烘焙记录焊工必须经考试合格,检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日期。

Ⅰ、Ⅱ级焊缝不允许;Ⅲ级焊缝每50mm长度焊缝内允许直径≤0.4t;且≤3mm气孔2个;气孔间距≤6倍孔径。2,Ⅱ级焊缝:咬边深度≤0.05t,且≤0.5mm,段森胡连续长度≤100mm,且两侧咬边总长≤10%焊缝长度。

③Ⅲ级焊缝:咬边深度≤0.lt,且≤lmm。

焊缝表面不应低于母料表面,焊缝余高一般不应超过2mm,局部不得超过3mm,余高超过3mm时,应进行打磨,打磨后应与母材圆滑过渡,但不得伤及母材。(3)焊缝表面宽度每侧应比坡口表面宽0.5—2mm。

钢结构焊缝检测标准有焊接材料符合规定、焊工必须合格、级焊缝必须经探伤检验、焊缝表面和级焊缝不得有缺陷。焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定,应检查质量证明书及烘焙记录。

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